昊捷塑料模具(图),PS挤出管模具,挤出管模具

螺旋消音管和双壁螺旋消音管系列科学试验
螺旋消音管内腔设置合理的导流筋结构，挤出管模具，它根据科学的原理设计导流筋的旋转角度（如右旋螺纹升角设计为α≤73°）、导流筋的高度、宽度和数量等，以期达到良好的导流效果。在立式排水系统应用中，流经螺旋消音管的水流沿管内壁的导流筋呈螺旋流动，PS挤出管模具，由于导流筋的导流作用而避免了流动的混乱状态，从而减轻了水流对管壁的冲击，降低了噪音。同时，由于水流沿管内壁螺旋规则下流，这样便在排水管路*形成了一个中间空气通路，这样较好的实现了立式排水时其中气体的顺畅排出，从而避免了由此而诱发的噪音。由于提高了立式排水系统的通气能力，这样便消除了水流下落时的气压阻力，水流沿排水管路内壁形成稳定且密实的水流，挤出管模具，从而大大提高了通水能力。良好的通气能力也实现了系统中压力的稳定，使得排水系统的使用安全性得以较大提高。PS挤出管模具

20世纪70年代初，钻床在世界上还是采用普通继电器控制的。如70年代-80年代进入中国的美国的ELDORADO公司的MEGA50，德国TBT公司的T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎高及精工制作所的DEG型等钻床都是采用继电器控制的。

80年代后期由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用，特别是90年以后这种先进技术才得到推广。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副，进给用滑台导轨采用滚动直线导轨以外，钻杆箱传动为了保证高速旋转、精度平稳，由交换皮带轮及皮带，和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动，为钻削小孔深孔钻床和提高深孔钻床的水平质量创造了有利条件。

为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种**深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔，PA挤出管模具，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。特别适用于大中型卡车曲轴油孔的BW250-KW深孔钻床，它们均具有X、Y、Z、W四轴数控。为了客户需要，在一条生产线上可以加工多种不同品种的曲轴油孔，于2000年设计制造了*壹台柔性曲轴加工中心，可以加工2～12缸不同曲轴上所有的油孔。MOLLART公司生产制造的专为加工颗粒挤出模具而开发的具有六等分六根主轴同时加工同一工件上六个孔的**深孔钻床。该工件孔数量多达36000个。全都是数控系统控制的。