塑料模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,在使用过程中会发生模具失效的现象!
1.结构设计不合理引起失效。
尖锐转角(此处应力集中**平均应力十倍以上)和过大的截面变化造成的应力集中,常常成为许多模具早期失效的根源。并且在热处理淬火过程中,尖锐转角引起残余拉应力,缩短模具寿命。
2.模具材料质量差引起的失效。
模具材料内部缺陷,如疏松、缩孔、夹杂成分偏析、碳化物分布不均、原表面缺陷(如氧化、脱碳、折叠、等)影响钢材性能;夹杂物过多引起失效;表面脱碳引起失效;碳化物分布不匀引起失效。
3.模具的机加工不当。
(1)切削中的刀痕。模具的型腔部位或凸模的圆角部位,在机加工中,常常因进到太深而使局部留下刀痕,造成严重应力集中,当进行淬火处理时,应力集中部位较易产生微裂纹。
(2)电加工引起失效。模具在进行电加工时,由于放电产生大量的热,将使模具被加工部位加热到很高温度,使组织发生变化,形成所谓电加工异常层。在异常层表面,由于高温发生熔融,然后很快地凝固,该层在显微镜下呈白色,内部有许多微细的裂纹,pe管挤出模具,白色层下的区域发生淬火,叫淬火层,挤出模具,再往里由于热影响减弱,温度不高,只发生回火,称回火层。熔融再凝固层,硬度很高,达610-740HB,厚度约为30μm,淬火层硬度400-500HB,厚度为20μm。回火属高温回火,组织较软,ps挤出模具,硬度为380-400HB,厚度为10μm。
螺旋式模具特点:熔体流动速度达到预期的力学均匀性,热均匀性。
1.螺旋体能在内层、中层、外层管材生产上使用,也可以用于不同压力等级的管材;
2.压力消耗少,产量高;
3.无须芯棒支架,使生产中长发生的流纹消失;
4.结构紧凑,连接合理,更换方便;
5.采用优质模具钢制造;
6.直径200以上口径均设计有内部加热恒温装置(内部加热器和模温机)
7.流道镀铬并抛光让用户得到较嘉的制品外管。
8.配有模具移动小车,pvc挤出模具,电动90°翻转使更换模具规格更为方便快捷。目前中国的管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头较为令人瞩目。
PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其中较打的应用市场。可靠的质量、合理的价格,为我公司赢得了良好的口碑。在生产PE管模具上,我公司有着丰富的生产经验。PE管的发展也必然对模具提出了更高的要求。