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1 模头的安装

(1) 检测后确认合格的模头，先装上件12，如有过渡套(件15)，则需配上过渡套，通过螺栓将件12与件14连接;在两者较终紧固之前，用水平仪校整模头的纵向及横向的水平度(注意在校水平时忌用铁器等重击模头型板外侧，螺旋塑料管材模具，以免定位系统损伤而导致定位精度下降)。螺钉紧固应按顺序逐步进行，保证紧固力均匀合理。

(2) 按模头的外形尺寸选择合适的加热板(圈)，以热电偶孔位为基准用螺钉将其与模头紧固，保证加热板(圈)与模头紧密接触。

(3) 插上热电偶并调整其探头紧贴测量面，接上加热板(圈)电源插头(注意两者电压应相符)。模头的加热应分段进行，一般先将各段温度调到140℃，待温度升到140℃时保温30～40分钟，然后再将温度升到正常生产时的温度。

(4) 模头的温度升到预定值后，一定要再次紧固件16、17及法兰上的螺栓，大口径pe管材模具，在确保紧固可靠后方可开机，以防止溢料。

六、PVC管材表面产生黑纹黑线的原因和解决方法

 答：PVC管材产品主要采用锥形双螺杆挤出设备进行生产。近年来，塑料管材行业随着市场变化，竞争越来越激烈。伴随着原材料价格的上涨，人工成本的提高，越来越多的企业为降低成本，在物料配比中不断提高钙粉的含量来降低成本，随着钙粉含量的增加，企业成本得到了较大控制，但伴随而来的是管材表面产生黑纹黑线，从加工工艺上无法消除黑纹黑线，常常令许多企业烦恼不已。在锥形双螺杆挤出机工作工程中，螺杆转向是异向向外，管材模具，螺杆可以简化成理想的悬臂梁结构。在输送物料过程中螺杆受到物料的反作用力，螺杆小端约150--200mm范围内发生弯曲变形，与螺筒接触。导致螺杆螺筒局部摩擦产生局部高温，导致物料分解变黑，经过模具随管坯一起挤出。此种情况直接会导致管材外表面产生黑纹黑线，严重影响产品的外观。根据黑纹黑线产生的原因，在生产过程中要消除黑纹黑线可以从下面三个方法入手。

A.在采购螺杆过程中，要求螺杆厂家在加工螺杆螺杆时，将螺杆小端0-200mm区域外径减小0.5mm左右。用来补偿螺杆在受到物料的反作用力时产生的弯曲变形。杜绝螺杆与螺筒直接接触，pvc管材模具生产企业，避免物料因局部高温而分解。

B.更改螺筒结构，将螺筒做成分体式，在计量段镶嵌C型合金套。增加螺筒的耐磨性，使螺杆与螺筒的耐磨性基本接近一致，从而缓解因螺杆螺筒耐磨性差异大造成的螺筒磨损，防止物料滞留螺筒磨损处发生分解变黑。

C.调整螺杆间隙，查看有否积料及配方的流动性和润滑性等。