昊捷塑料模具 图 _螺旋塑料管材模具_塑料管材模具

塑料模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在使用过程中会发生模具失效的现象！

1.结构设计不合理引起失效。

尖锐转角(此处应力集中**平均应力十倍以上)和过大的截面变化造成的应力集中，常常成为许多模具早期失效的根源。并且在热处理淬火过程中，尖锐转角引起残余拉应力，缩短模具寿命。

2.模具材料质量差引起的失效。

模具材料内部缺陷，如疏松、缩孔、夹杂成分偏析、碳化物分布不均、原表面缺陷(如氧化、脱碳、折叠、等)影响钢材性能;夹杂物过多引起失效;表面脱碳引起失效;碳化物分布不匀引起失效。

3.模具的机加工不当。

(1)切削中的刀痕。模具的型腔部位或凸模的圆角部位，在机加工中，塑料管材模具，常常因进到太深而使局部留下刀痕，造成严重应力集中，当进行淬火处理时，塑料管材模具生产，应力集中部位较易产生微裂纹。

(2)电加工引起失效。模具在进行电加工时，由于放电产生大量的热，将使模具被加工部位加热到很高温度，使组织发生变化，形成所谓电加工异常层。在异常层表面，由于高温发生熔融，然后很快地凝固，该层在显微镜下呈白色，内部有许多微细的裂纹，白色层下的区域发生淬火，叫淬火层，螺旋塑料管材模具，再往里由于热影响减弱，温度不高，只发生回火，称回火层。熔融再凝固层，硬度很高，达610-740HB，厚度约为30μm，淬火层硬度400-500HB，厚度为20μm。回火属高温回火，塑料管材模具青岛厂家，组织较软，硬度为380-400HB，厚度为10μm。

 随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求较高，因而对抛光性的要求也较高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。目前常用的抛光方法有：1、机械抛光。2、化学抛光。3、点解抛光。4、超声波抛光。5、流体抛光。6、磁研磨抛光。机械抛光基本程序：1、粗抛。2、半精抛。3、精抛。